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            如何处理液压剪板机的故障问题

            【 来源:未知 】 【 发布时间:2019-12-21 15:54 】 【浏览次数:

                根据剪板机液压油路工作原理,刀架回程是经过油箱两侧的氮气缸回程完成。检查两处氮气回程缸,发现两处氮气压力均缺乏且缸体缸体无明显决裂状况,触及缘由可能是氮气缺乏或氮气缸密封圈存在异常。分别给两处氮气缸补充氮气后,几分钟后察看两氮气缸压力表状况,发现一处压力根本没有变化,阐明此氮气缸根本正常,另一处氮气缸压力有压降。
             
             
                拆解问题氮气缸,发现密封已严重变形,改换同型号密封圈,装置复位后正常运转,且两处氮气缸压力也根本正常;大约一个月的时间,同样的问题再次呈现,一处氮气缸仍呈现明显压降。认真检查发现密封圈再次变形严重,存在密封不良的问题,认真检查氮气缸密封构造,发现氮气缸轴套内部装置密封圈台阶面尺寸过长,密封圈重复受压作用后逐渐会偏离原装置位置且逐渐变形。
             
                问题点在于氮气缸轴套密封装置台阶面的缘由,为彻底处理问题,需测绘轴套尺寸并给定相应的公差加工此件,台阶面的长度根据配合密封圈的尺寸肯定。经过运转考证,问题点得以处理,剪板机恢复正常。
             
                现场操作人员反应剪板机开机后刀架与压料体均无法动作。检查控制电路电气元件根本正常,初步判定液压系统存在异常。认真缝隙剪板机液压系统,变量泵气开工作后,电磁换向阀8得点完成换向动作,若电磁换向阀8未动作将惹起控制阀7卸荷,招致刀架1与压料体2进油管路无油液无法动作;故首先检查电磁换向阀8动作状况,检查发现电磁换向阀工作正常且阀芯动作声音正常。
             
                根据液压油路活动方向,惹起压力控制阀卸荷的缘由与溢流阀10有关,如溢流阀10卸荷惹起压力控制阀7卸荷;检查溢流阀10阀芯及工作状况未发现任何异常。问题点可能与压力控制阀7自身存在关联。经检查发现压力控制阀的锥面无任何异物且阀芯工作顺畅,单阀芯上的阻尼孔存在梗塞,清洗压力控制阀阻尼孔复位后,毛病并未处理。




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